Une turgidité parfaite, le changement de paradigme en matière de refroidissement

Définition de la turgescence:

Gonflement d'une cellule par pénétration d'eau à l'interieur, lorsqu'elle est plongée dans un milieu moins concentré (hypotonique)

Gonflement d'un organe ou d'un tissu obtenu par rétention de sang d'origine veineuse

C’est un phénomène cellulaire de gonflement des cellules qui est dû à l’absorption d’un contenu très fluide qui est l’eau. Les cellules absorbent de l’eau qui est stockée dans les vacuoles, ce qui entraîne un gonflement des cellules. La turgescence se produit en raison de la présence de la paroi cellulaire et de l’effet osmorégulateur de la vacuole.

C’est aussi l’état de la cellule dans lequel la paroi cellulaire s’est étirée jusqu’à sa capacité maximale, jusqu’à n’avoir plus la capacité d’accueillir de nouvelles molécules d’eau. La cellule complètement distendue est appelée cellule turgescente. La turgescence contribue à la pousse et à la rigidité des parties de la plante telles que les feuilles et les tiges.

La pression de la turgescence

Le choix de la technique de pré-refroidissement et/ou de refroidissement est primordial pour conserver une bonne qualité de la turgescence; post-récolte et logistique et plus encore

En résumé : La qualité de la turgescence définit la qualité du produit

La plupart des processus de congélation endommagent les parois cellulaires des produits, produisant un choc thermique irréversible. De manière générale, le froid traditionnel produit du froid, en cherchant à forcer le froid à pénétrer de la surface vers le cœur du produit. Un travail qui se fait, couche par couche, de l’extérieur du produit vers le cœur du produit. Ce qu’on appelle un froid forcé. Une mode de refroidissement qui nécessite d’utiliser de grandes puissances de froid, mais aussi, un travail en continu afin de maintenir une température dans un volume de froid en cherchant à saturer en froid dans la chambre froide, et ensuite dans la chambre de stockage, avant expédition. Un mode opératoire qui peut provoquer aux extrémités des feuilles du bordurage (brûlures par le froid), mais aussi, qui a tendance à créer une déperdition en eau (hygrométrie du produit) entre l’entrée au froid et la sortie, avant expédition. Plus le temps de stockage est long, plus la perte en eau sera importante.

Par ailleurs, de tels procédés de refroidissement se traduisent sur le produit, par un goût typique et un manque de croquant. Pour les produits refroidis par ce type de technologies traditionnelles, sur des produits qui sont par la suite passés en chauffe, une fois utilisés par le cuisinier lors de préparation de repas, ils laisseront évacuer une quantité d’eau, celle-là même créée lors de la congélation, induite par ce type de technique de refroidissement dit de traditionnels.

Une perte de poids se traduit en perte de revenu et dans une qualité du produit réduite. En plus, le froid forcé génère des coûts énergétiques importants

En résumer, une formule perdante sur tous les tableaux

Ces dernières années, un groupe de scientifiques ont pu mettre en avant l’existence de nouvelles fonctions de la pression de turgescence qui ont été dévoilées ou suspectées aux niveaux cellulaires et/ou tissulaires, comme lors du développement de la graine ou encore l’initiation des racines latérales.

La turgescence, c’est aussi des cellules également présentes à l’échelle moléculaire, probablement impliquée dans la transduction des signaux mécaniques, via les protéines associées à la paroi ou les canaux mécano sensibles.

Beaucoup de rôles sont attribués à la turgescence sont cependant prouvés de façon indirecte par la mesure quantitative d’une pression hydrostatique dans la cellule ou le tissu étudié. De plus, l’anatomie des êtres pluricellulaires et les fonctions spécifiques de chaque tissu suggèrent que les pressions et leur régulation varient d’un tissu à l’autre. Enfin, le couplage entre forces mécaniques et déformation des tissus, faisant intervenir les propriétés de la paroi, rajoute encore un élément de complexité au système.

Des essais et expérimentations réalisées avec la technologie NATfresh ® sur un large éventail de produits confirment les effets bénéfiques sur la turgescence

NATfresh® a investi de nombreuses années à réaliser des tests, et des expérimentations sur les plantes de culture (légumes, fruits, fleurs, en serres et en terre), mais aussi, un nombre important de variétés de produits (plats préparés, précuits et cuits, viandes, poissons sortis de ligne d’abattage, etc.), tous passés par le processus de la technologie NATfresh® confirment sans équivoque possible les effets bénéfiques obtenus sur la turgescence. Des effets qui se traduisent par un maintien de la turgescence ; aucune déperdition en eau du produit sur un volume complet par cycle, entre, l’entrée et la sortie du produit. Les produits passent dans la technologie NATfresh® puis, peuvent-être directement chargés en camion, puis expédiés pour être distribués dans les grandes surfaces ou différents commerces de proximités. Il n’y a plus besoin de passer en stockage saturé en froid, la température du produit volume complet passé en machine lors d’un cycle reste stable à cœur et homogène dans un volume complet.



Une technologie NATfresh® qui garantit une bonne tenue de la turgescence et offre une conservation du produit frais sur une période beaucoup plus longue. On peut parler d’un effet d’endormissement profond du produit, idem pour la turgescence. Ce qui offre au produit une bonne tenue dans la durée, même dans le cas des transports réalisés par camion, train ou par avion, sur des longues distances

Les principaux effets bénéfiques de la technologie NATfresh®

• Le procédé ne provoque aucune altération et maintien une turgescence équilibrée, ce qui prolonge considérablement la durée de conservation des aliments frais

• Le procédé permet d'éviter la perte de poids typique des procédés de refroidissement standard. La perte de poids entraîne une perte de revenus, car la plupart des légumes sont vendus au poids avec un contrôle qualité à l’arrivée du camion chez le distributeur ou le magasin concerné
  

• Les feuilles extérieures des salades les plus fragiles ne sont pas brûlées ( bordurage). Les produits maintiennent leur poids d'origine ne réduisant pas le revenu (produit mis au rebut). Un procédé qui évite aussi toute reprise des produits sur les lignes de conditionnements et des surcoûts supplémentaires de main-d ‘œuvres 

• Avec NATfresh®, vous augmentez vos revenus en réduisant de maniére drastique les perte sur le produit. Alors que les processus de refroidissement standard comptent des retours de produits dus à une non-qualité de fraîcheur

• La marchandise conserve plus longtemps son goût d’origine, son mordant et son croquant comme lorsqu'elle est fraîchement récoltée. Vos produits sont meilleurs que ceux de la concurrence. Ils tiennent plus longtemps frais sur les étalages des distributeurs. Pour le raisin, les vendanges peuvent se faire en pleine journée, en pleine chaleur, plus de souci pour maintenir la qualité du raisin et une température avant passage au pressoir ; files d’attentes liées à une capacité du pressoir

• En plus des effets bénéfiques que la technologie NATfresh apporte aux produits et aux producteurs, il est bon de préciser que le processus réduit de manière drastique les coûts énergétiques de 80 % avec un temps de traitement de passage (cycle) de seulement 15 minutes
  
  

Nous pensons qu’on peut parler d’un changement de paradigme dans le domaine du pré refroidissement et du refroidissement rapide d’aliments par la technologie NATfresh, pour une meilleure qualité du produit, moins de déchets, 80 %, en moins d’énergies consommés et un cycle de production fortement réduit à 15 minutes